Абиетат натрия. Гидрофобизирующая добавка, вводимая в бетонную смесь с целью вовлечения в нее мельчайшихпузырьков воздуха для улучшения подвижности бетонной смеси. Абиетат натрия-натриевая соль абиетиновойкислоты, получаемая в виде порошка или жидкости путем омыления канифоли едким натром.

Автоцементовоз. Автоцементовоз представляет собой цистерну-полуприцеп, внутри которой смонтированыаэролотки для подачи воздуха в цемент, состоящие из металлического жёлоба и хлопчатобумажной или лавсановойпористой перегородки, и металлические откосы. На шасси автотягача установлен компрессор. Загрузкаавтоцементовозов осуществляется гравитационным способом, реже под действием вакуума. Для разгрузкивключают компрессор, при этом воздух поступает через перегородку аэролотка мельчайшими струйками в цемент.Аэрированный цемент стекает, подобно жидкости, по наклоненному на 6°C аэролотку к разгрузочному патрубку,через который подаётся сжатым воздухом в силос на высоту до 25 метров. Автоцементовозы служат для доставкицемента на расстояние до 150 км. В нашей стране выпускаются автоцементовозы грузоподъёмностью: 5, 8, 10, 13,15, 20, 22 и 28 тонн.

Аглопоритобетон. Разновидность легкого бетона, в котором в качестве заполнителя используется аглопорит.

Азерит. Искусственный заполнитель для легких бетонов. Представляет собой шарообразные стекловидныепористые частицы диаметром 5-40 мм.Применяется также в качестве теплоизоляционной засыпки.

Акустические материалы. Материалы, применяемые для защиты от шума в конструкциях зданий различногоназначения. Подразделяются на звукопоглощающие и звукоизоляционные. Изготавливаются в виде матов, плит,блоков, ваты или сыпучих веществ (керамзит, вспученный перлит).

Алебастр. Продукт обжига природного гипса при температуре 120-170°С. В строительстве алебастр применяют ввиде порошка тонкого помола.

Алюмосиликатные огнеупорные изделия. Cостоят преимущественно из глинозёма (Al2O3) и кремнезёма (SiO2),получаются обжигом при t 1250-1450°С (при высоком содержании глинозёма до 1750°С), обеспечивающейпревращения исходных минералов в новообразования. Различают следующие Алюмосиликатные огнеупорныеизделия: полукислые (до 28% Al2O3, 65-85% SiO2), шамотные (28-45% Al2O3) и высокоглинозёмистые (свыше 45%Al2O3). Полукислые и шамотные изделия изготовляют из глины или каолина, смешанных с измельченным шамотом.В полукислые может добавляться кварц, обычно в виде песка. Шамотные алюмосиликатные изделия на основекаолина называются также каолиновыми, а содержащие более 70% шамота-многошамотными.Высокоглинозёмистые алюмосиликатные огнеупорные изделия получают из горных пород, содержащих больше 45%Al2O3, а также из искусственных материалов (технического глинозёма, электрокорунда). Высокоглинозёмистыеизделия подразделяются на муллитокремнезёмистые (45-62% Al2O3), муллитовые (62-72%), муллитокорундовые(72-90%) и корундовые (свыше 90%).<br>Изготовляют алюмосиликатные изделия прессованием полусухих(увлажнённых до 6-9%) порошкообразных масс на механических или гидравлических прессах. Некоторые видыизделий, преимущественно фасонные сложной конфигурации, формуют из пластичных масс с влажностью 17-22%.Обжигают изделия в промышленных печах, большей частью туннельных непрерывного действия. Виды и размерыизделий различны: кирпичи простой формы, плиты, трубы, мелкие и крупные изделия сложной формы и другие.<br>Свойства алюмосиликатных изделий отличаются большим разнообразием в зависимости от используемогосырья и способов обработки. Алюмосиликатные огнеупортные изделия применяют для кладки доменных печей,футеровки сталеразливочных ковшей, кладки вагранок, котельных топок, мартеновских печей (главным образом внаружных рядах), дымоходов, печей для обжига извести, цемента, плавки стекла и др. тепловых агрегатов. Изделиясравнительно устойчивы к воздействию кислых шлаков и чередованию нагрева и охлаждения. Против основныхшлаков они менее устойчивы. Высокоглинозёмистые изделия могут служить при более высоких температурах,например муллитовые до 1500-1600°С, корундовые до 1700-1800°С. Шлакоустойчивость с увеличением содержанияглинозёма повышается. Наиболее стойки против агрессивных расплавов муллитовые и корундовыеалюмосиликатные изделия.

Ангидрит. Сульфат кальция. В природе-минерал или осадочная горная порода, в основном состоящая из этогоминерала. Растворимый, нерастворимый и высокотемпературный ангидриты являются компонентами гипсовых иангидритовых вяжущих веществ (ангидритовый цемент, отделочный ангидритовый цемент, высокообжиговыйгипс). Используется в качестве поделочного камня.

Ангоб. Тонкий слой глины, покрывающий поверхность керамического изделия в целях улучшения его внешнеговида. Ангоб имел широкое распространение в античном керамическом производстве. На Руси гончары называлитакое покрытие &quot;побела&quot;.<br>

Андезит. Вулканическая горная порода, состоящая в основном из плагиоклаза и одного или нескольких цветныхминералов. Применяется для изготовления кислотоупорных материалов.

Античные лаки. Разновидность ангобов (Смотрите термин &quot;Ангоб&quot;. При обжиге изделия вокислительной среде отстой белой глины позволяет получить белый цвет, при наличии в глине окислов железа-красный. При восстановительном обжиге оба состава дают черный цвет. Широко применяются для росписи исплошного покрытия керамических изделий.

Арболит. Разновидность лёгкого бетона, заполнителем в котором являются разной крупности частицырастительного происхождения, а вяжущим-цемент, строительный гипс и т.д. По назначению подразделяют натеплоизоляционный и конструкционно-теплоизоляционный.

Арматура. Составная часть железобетонной конструкции, предназначенная для восприятия растягивающих усилий.Обычно применяют стальную арматуру, в некоторых случаях-неметаллическую.

Армоцемент. Мелкозернистый бетон, в массе которого равномерно распределены проволочные стальные сетки.Одновременно может присутствовать и стержневая или проволочная арматура. Из армоцемента можноизготавливать тонкостенные элементы (речные и морские суда, дебаркадеры, резервуары, трубы).

Армоцементные конструкции. Тонкостенные конструкции из мелкозернистого бетона, армированного частымиткаными или сварными сетками из тонкой проволоки. Они применяются в качестве несущих и ограждающихконструкций зданий и сооружений, в строительстве резервуаров, судостроении и т.п. Впервые Армоцементныеконструкции были применены в Италии для сооружения морской яхты (в 1943 году), а затем в сочетании смонолитными железобетонными элементами для большепролётных покрытий, например при возведении сводавыставочного зала пролётом 100 метров в городе Турин, купола &quot;Дворца спорта&quot; в городе Рим (1958-1960г.г.)

Асбест. Минералы класса силикатов легко расщепляющиеся на тонкие прочные волокна. Наибольшеепромышленное значение имеет хризотил-асбест. Используется при производстве асбоцементных листов, труб идругих строительных материалов.

Асбозурит. Теплоизоляционный материал, состоящий из диатомита (70-85%) и асбестового волокна (15-30%).

Асбоцемент. Материал, состоящий из затвердевшего портландцемента и волокон асбеста, выполняющих функциюдискретной арматуры. Наличие волокон асбеста увеличивает прочность материала и снижает его теплопроводность.

Асфальт. Искусственное или природное органическое вяжущее.

Асфальтирование. Устройство асфальтобетонных покрытий на автомобильных дорогах, улицах, аэродромах и т.п.путём укладки и уплотнения асфальтобетонной смеси по предварительно подготовленному основанию. Взависимости от назначения покрытия асфальтобетонную смесь (асфальтобетон)укладывают в один или два слоя наоснование из щебня, гравия (нежёсткое основание) или бетона (жёсткое основание). Нижний слой толщиной (4-5см) устраивают из крупно или среднезернистой смеси с остаточной пористостью 5-10%; верхний слой толщиной (3-4 см) из средне или мелкозернистой смеси (остаточная пористость 3-5%). При тяжёлых нагрузках и интенсивномдвижении транспорта покрытия устраивают 3-4 слойными общей толщиной 12-15 см. Асфальтирование начинаетсяс очистки основания от пыли и грязи механическими дорожными щётками и поливомоечными машинами,исправления неровностей основания, обработки его поверхности жидким битумом или битумной эмульсией.<br>Асфальтобетонная смесь приготовляется в асфальтобетоносмесителях на стационарных или полустационарныхзаводах (установках), доставляется на место автомобилями-самосвалами и загружается в приёмный бункерасфальтобетоноукладчика, который укладывает, разравнивает и предварительно уплотняет смесь. Окончательноеуплотнение осуществляется катками дорожными.

Асфальтобетон. Строительный материал в виде уплотнённой смеси щебня, песка, минерального порошка и битума.Перед смешением составные части высушивают и наревают до температуры 100-160°С. Различают следующие видыасфальтобетона: горячий, содержащий вязкий битум, укладываемый и уплотняемый при температуре не ниже 120°C;тёплый-с маловязким битумом и температурой уплотнения 40-80°C; холодный-с жидким битумом, уплотняемыйпри температуре окружающего воздуха, но не ниже 10°C. Асфальтобетон может быть крупно, средне,мелкозернистым и песчаным (наибольшая крупность зёрен, соответственно, 40-25-15-5 мм). Он применяется дляпокрытий дорог, аэродромов, эксплуатируемых плоских кровель, в гидротехническом строительстве. В зависимостиот нагрузок и климатических условий к асфалтобетону предъявляются соответствующие требования по плотности,прочности, сдвигоустойчивости, водостойкости. Для приготовления используют фракционированные минеральныематериалы и битумы, качества которых регламентируются государственными стандартами.

Асфальтобетоносмеситель. Установка для приготовления асфальтобетонных и других битумоминеральных смесейиз песка, щебня, минерального порошка и битума. Основные элементы Асфальтобетоносмесителя: сушильныйбарабан для просушки и нагрева песка и щебня до заданной температуры; смесительный агрегат, в которомпроизводится сортировка просушенного песка и щебня по фракциям (например, 5-15 мм и 15-40 мм), дозированиекомпонентов в соответствии с заданным составом смеси и перемешивание минеральных составляющих с битумом.Применяют Асфальтобетоносмесители с вертикальной (башенные) и горизонтальной (партерные) схемамидвижения минеральных материалов. По способу перемешивания их различают: с мешалками периодического инепрерывного действия. Песок и щебень, просушенные и нагретые в сушильном барабане, подаются ковшовымэлеватором в сортировочное устройство (грохот), а затем в соответствующие отсеки бункера минеральныхматериалов. В отдельный отсек поступает минеральный порошок. Негабаритный каменный материал отводится сгрохота по лотку. Каждая группа минеральных материалов последовательно взвешивается на суммирующем весовомустройстве, после чего весь материал поступает в двухвальную лопастную мешалку, в которую насосом подаётсябитум из устройства для дозирования. Готовая смесь поступает из мешалки в автотранспортные средства.

Асфальтобетоноукладчик. Машина на гусеничном или колёсном ходу для распределения и укладкиасфальтобетона и других битумоминеральных смесей.<br>В зависимости от производительности различаютАсфальтобетоноукладчики: тяжёлого (100 т/ч) и лёгкого (25-50 т/ ч) типа. Аcфальтобетоноукладчики тяжёлого типаприменяют на объектах дорожного строительства с большим объёмом работ, при повышенных требованиях ккачеству укладки смеси. Лёгкий тип асфальтобетоноукладчиков используют для выполнения вспомогательных работнезначительного объёма. Смесь, поступившая в бункер Асфальтобетоноукладчика из самосвала, подаётсяскребковыми питателями к шнекам, распределяющим её по ширине укладываемой полосы. Разравнивание ипредварительное уплотнение смеси осуществляется трамбующим брусом, а отделка поверхности покрытия-выглаживающей плитой. Для предотвращения прилипания смеси плита обогревается специальным устройством.

Бадделеитовые огнеупоры. Бадделеитовые (Смотрите также термин &quot;Цирконистые огеупоры&quot;)огнеупоры, изготовляются на основе двуокиси циркония (ZrO2) или циркона (ZrSiO4). Бадделеитовые огнеупорыизготовляют из ZrO2 формованием порошкообразных масс и обжигом при 1700-2200°С. Предварительно ZrO2стабилизируют плавлением или обжигом при 1700-1750 °С с добавкой 5-7% CaO или других структурно близких кней окислов. Изделия имеют огнеупорность выше 2000°С и характеризуются высокой химической стойкостью красплавам, щелочам и большинству кислот. Применяются в виде тиглей для плавки платины, палладия и др.металлов и кварцевого стекла, в реакторостроении, для футеровки высокотемпературных печей и т.д.<br>Легковесные изделия, волокна и зернистые порошки пригодны для высокотемпературной теплоизоляции.Цирконовые огнеупоры изготовляют из цирконового концентрата или предварительно обожжённой смеси цирконас глиной путём прессования и обжига при температуре около 1500-1550°С. Свойства изделий: кажущаяся плотность3,0-3,4г/см3, температура начала деформации под нагрузкой 2 кгс/см2 1500-1570°С, огнеупорность 1900-2000°С.Применяются в виде стаканов для разливки стали, в печах для плавки алюминия, в сталеразливочных ковшах дляспециальных сталей, а также в виде масс и обмазок.

Базальт. Тёмная вулканическая горная порода, состоящая из плотной или очень мелкозернистой массы, но можетсодержать порфировые выделения. Хорошо полируется. Используется в качестве бутового камня, наполнителя длябетонов, для мощения улиц, при производстве литых каменных изделий.

Балка. Горизонтальная несущая конструкция зданий и сооружений, имеющая опору в двух или более точках. Балка,перекрывающая один пролет и имеющая две опоры, называется разрезной. Балка, перекрывающая несколькопролетов и имеющая несколько опор, называется неразрезной многопролетной.

Белый портландцемент. Изготовляется из сырья, характеризуемого весьма малым содержанием железистых идругих окрашиваемых соединений. Обжиг ведется на беззольном топливе, а помол клинкера производится вмельницах с футеровкой из фарфоровых либо кремневых плит или плит из твердой трудноистираемой стали.Измельчение осуществляется кремневой галькой или мелющими телами из особой трудноистираемой стали. Дляобеспечения большей белизны горячий клинкер отбеливается (путем восстановления окиси железа до закиси-окиси)в специальном аппарате воздействием на него в течение нескольких минут восстановительной среды притемпературе 800-10000°С с последующим охлаждением (без доступа кислорода) до 200-3000°С.

Бентонит. Коллоидная глина, состоящая в основном из минералов группы монтмориллонита. Бентонит имеетрезко выраженные сорбционные свойства, характерную способность к разбуханию при увлажнении, высокуюпластичность.

Безобжиговые огнеупорные изделия. Безобжиговые огнеупорные изделия, получаются на основе, как правило,обожжённого сырья, формуются из смесей с неорганическими или органическими связующими без последующегообжига. Магнезитохромитовые безобжиговые изделия изготовляются из смеси обожжённого при температуре 1600-1650°С магнезита с хромитом, прессованные под давлением 80-130 Мн/м2 и иногда армированные стальнымипластинами, применяются для кладки мартеновских и электросталеплавильных печей, в зоне спеканиявращающихся печей для обжига цементного клинкера и др.; изделия на основе обожжённого доломита на смоляномсвязующем применяются в сталеплавильных конвертерах; форстеритовые-для насадок регенераторов печей,магнезитовые стаканы-для разливки стали.<br>Предел прочности при сжатии беобжиговых изделий 10-15 Мн/м2(на химическом связующем до 50-60 Мн/м2); пористость 9-15%, изменение объёма при нагреве до рабочихтемператур 3-5%. Они на 5-15% дешевле аналогичных обожжённых и в ряде случаев не уступают им по стойкости.

Беспесчанный бетон. Смотрите термин &quot;Крупнопористый бетон&quot;.<br>